永磁同步電動滾筒訂制 節能電動滾筒 變頻驅動永磁同步滾筒機 恒扭矩電動滾筒 頻繁啟停電動滾筒 油冷電滾筒 自動化電動滾筒 動力滾筒廠家 

DM永磁同步電動滾筒是將永磁同步電機和減速機結構放入鋼管筒體，由永磁同步電機、精密齒輪減速機組、筒體、端蓋等精密組裝成為高度集約化機電一體產品，以特有的優點滿足智能物流設備和自動化設備的需求。特點：恒扭矩功率輸出，變速范圍大，適用于頻繁停啟，節能環保，也可以根據客戶要求非標定制。

永磁同步電機它分為變頻驅動永磁同步電機和異步起動永磁同步電機兩大類。這兩類共同的特點是轉子為磁鋼結構，不同的是變頻驅動永磁同步電機的轉子沒有能夠自起動的集電環，必須要在變頻驅動器的驅動下才能起動工作，電機的轉速也能通過變頻器驅動器無級調速。而異步起動永磁同步電機的轉子帶有集電環，能夠自起動，不配變頻器獨立工作，特點是一經起動運行后便進入與磁場同步旋轉，轉子轉速恒定，50Hz的電源下2極的是3000轉/分，4極是1500轉/分，不會像異步電機的轉速一樣隨負載大小電壓高低而變化，而且總是比磁場的同步轉速慢一點。

永磁同步電機在轉子上嵌了永磁體后，由永磁體來建立轉子磁場，在正常工作時轉子與定子磁場同步運行，轉子中無感應電流，不存在轉子電阻損耗，只此一項可提高電機效率4%~5%。由于在永磁電機轉子中無感應電流勵磁，定子繞組有可能呈純阻性負載，使電機功率因數幾乎為1。異步電機在60%的負荷下工作時，效率下降15%，功率因素下降30%，力能指標下降40%。而永磁同步電機的效率和因素下降甚微，當電機只有20%負載時，其力能指標仍為滿負荷的80%以上。異步電機在輕載時效率低，而永磁同步電機在輕載區，仍能保持較高的效率，小功率的永磁同步電機其效率要高于異步電機10-20%或以上。

由于永磁同步電機在設計時，其功率因數可以調節，甚至可以設計成功率因數等于1，且與電機極數無關。而異步電機隨著極數的增加，由于異步電機本身的勵磁特點，必然導致功率因數越來越低，如極數為8極電機，其功率因數通常為0.85左右，極數越多，相應功率因數越低。永磁電機參數，特別是功率因數，不受電機極數的影響，因此便于設計成多極電機，這樣對于傳統需要通過減速箱來驅動負載電機，可以做成直接成永磁同步電機驅動的直驅系統，省去噪音大，故障率高的減速箱，提高了傳動效率，增加了機械傳動系統設計的靈活性。
永磁同步電機功率因數高，線路的損耗也大為減少，電機配套的電源，如逆變器，變壓器等，容量可以更低，同時其他輔助配套設施如開關，電纜等規格可以更小，相應系統成本更低，這對節能，降低生產、設備成本，提高效益都十分有效。 

變頻驅動永磁同步電機特點：

 變頻驅動永磁同步電機的特點是從零速到額定轉速都可以以恒轉矩運行，額定轉速以上以恒功率運行，起動時軟啟動沒有沖擊電流，起動和停機時間可任意設定。變頻控制器還可以設定各種工作程序，使永磁同步電機帶動各式負載在程序控制狀態下自動工作。同時具有過熱過流等各種保護功能，使電機線圈不會因過載或其他狀況下被燒毀。為減輕脈動設計時都采用Y形接法，不能用三角形接法輸入電源。